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      1. pp管
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        pp管修改原料配方控制模具溫度

        發布日期:2022-08-31 點擊量:130

        原料中水分揮發過多,對原料進行干燥處理。成型模具壓縮比偏小,應適當增加模具對熔料成型的壓縮比??谀Ec芯軸間的平直段尺寸過小,使管坯成型有縱向熔料熔合線,則pp管強度低,應重新修改模具結構。原料中填充料量比份過大也是使pp管發脆的一個因素,應修改原料配方。模具中的口模部位溫度控制不合理,過高或過低的工藝溫度都會影響管的外表面質量,應適當調節口模的溫度,口模內表面粗糙或有殘存料。

        在日常施工中會發現pp管和管件的連接處會發生爆裂現象或砂眼,pp管熱熔焊機溫度不正確,太高或太低,使聚丙烯性能發生變化;焊套表面沒有處理好,表面涂層脫落使得與管子接觸部分產生砂眼;焊套尺寸不對,使得pp管的熔化深度與熔接結構不恰當;在焊接前沒有對管子的焊接表面進行清潔處理,焊接的管子與管件沒有保持同心或直線,pp管能在90攝氏度以下輸送各種腐蝕介質,強度均比其他管材好。

        pp管

        pp管具有很強的抗腐蝕和防止老化的作用,在使用的時候能夠很好的發揮出它的作用;pp管切割須使端面垂直于管軸線,管材切割一般使用剪刀或管道切割機,需要時使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應去除毛刺;熔接彎頭或三通時,按設計圖紙要求,應注意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助記號標出其位置;在連接時,無旋轉地把管端導入加熱套內,插人到標準的深度。